Роликовые подшипники являются важным компонентом опорной системы конвейерных лент. Чтобы ролики конвейерной ленты могли работать в экстремальных условиях, компания NKE Austria разработала специальные однорядные радиальные шарикоподшипники. По сравнению со стандартными подшипниками этот подшипник имеет оптимизированные характеристики и более длительный срок службы, что сокращает время простоя всей конвейерной системы.

Основное назначение опорных и натяжных роликов в конвейерной ленте — придать форму конвейерной ленте, служить опорным элементом для транспортируемого материала и уменьшить сопротивление движению. Когда материал транспортируется с минимальным трением, общая энергия, необходимая для транспортировки, снижается. Это также снижает эксплуатационные расходы. В условиях открытых горных работ шкивы конвейерных лент подвергаются суровым условиям эксплуатации и окружающей среде, включая тяжелые нагрузки, вибрацию и нагрузки от отклонения вала, высокие скорости вращения, повышенные нагрузки из-за внешнего загрязнения, а также высокую влажность и дождь. Снег и другие суровые погодные условия.

After extensive analysis, NKE has developed single-row deep groove ball bearings, particularly suitable for conveyor belt pulleys operating in harsh conditions, which feature targeted improvements compared to standard bearings to optimize performance and service life. , these bearings feature a special cage structure made of low-friction synthetic material, improved raceway geometry, adjusted radial internal clearance, special low-friction seals and selected lubricants to operate over a wide operating temperature range For internal use.

When contaminants seep inside the bearing, the temperature of a standard bearing often rises suddenly and uncontrollably. The increased temperature can weaken the grease, damage the steel cage, and eventually cause the bearing to seize. When the bearing seizes, it blocks the drum, causing Damaged conveyor belts significantly increase the risk of fire.

To this end, NKE has designed new ball bearings that maintain their functionality even under heavy loads and without increased frictional torque, reducing the risk of fire, extending the service life of roller bearings in the harshest conditions, and reducing energy consumption, improves conveyor system reliability and reduces overall operating costs.

"We have extensive expertise in mining applications," said Mi Gong, application engineer at NKE. "This is an extremely complex engineering achievement to meet the needs of many customers for improved conveyor belt performance and reliability. Our new roller The sub-bearing system will help significantly reduce downtime of material handling equipment."

2024-02-01